應用范圍:鋼球磨煤機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、金屬選礦等。

適用物料:金礦、鎳礦、鉬礦、鐵礦、螢石各種礦石以及其他物料。


鋼球磨煤機性能特點

1、一般多采用邊緣傳動的方式,由電動機通過減速機及大小齒輪來帶動磨機傳動。

2、鋼球磨煤機采用帶有烘干倉的風掃式結構,使磨煤機對原煤的水分有較大的適應性。

3、粉磨倉內依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨煤機的粉磨能力。

4、進料裝置采用斜進風的百葉窗式結構,增強了磨煤機的熱交換能力,可以有效地防止煤磨進口的堵料現象。

鋼球磨煤機結構組成

1、筒體:是鋼球磨煤機筒體的主要工作部件之一,煤炭是在筒體內受到研磨體的沖擊和粉磨作用而成細粉末的。

2、襯板:襯板的作用主要是保護筒體,使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。另外,利用不同形式的襯板可調整磨內各倉研磨體的運動狀態。主要分為平襯板、壓條襯板、凸棱襯板、波型襯板、階梯襯板、半球型襯板、小波紋襯板、分級襯板、端蓋襯板、溝槽襯板、圓角方型襯板等類型。

3、主軸承:主軸承的重要構造基本相同,都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統組成。

4、隔倉板:隔倉板的作用是分隔研磨體,防止大顆粒物料竄向出磨端,控制磨內物料流速。 隔倉板分為單層和多層兩種,雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。

5、傳動系統:傳動形式主要有邊緣傳動和中心傳動兩種。

6、進料、卸料裝置:進料裝置的種類有溜管進料、螺旋進料和勺輪進料三種形式。

鋼球磨煤機配件

鋼球磨煤機日常檢修

1、鋼球煤磨機工作強度大,設備中各個零部件之間摩擦很厲害,所以定期更換機器內所有潤滑油并清洗是必不可少的。

2、對設備要及時調整大、小齒輪的間隙,使其平穩運作。

3、鋼球磨損情況要及時檢查和對磨損的鋼珠更換。

4、工作的地面要平穩,不然可能造成機器工作時出現震蕩損壞機體內部部件。

5、定期對機器各個部件進行檢查,建議每兩個月進行一次,其次要安排大的維修計劃,如果鋼球煤磨機主要零部件有損壞要及時更換。

鋼球磨煤機工作原理

原煤由喂料設備進入到鋼球磨煤機的進料裝置中,溫度為300℃左右的熱風也通過進風管進入進料裝置,烘干倉內設有特制的揚料板將原煤揚起,使得原煤在此處進行強烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設有揚料板的雙層隔倉板進入粉磨倉。粉磨倉內裝有研磨體(鋼球),煤塊在此倉內被粉碎、研磨成煤粉,在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風機經過鋼球煤磨的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨,循環往復,完成粉磨作業。

鋼球磨煤機工作原理

鋼球煤磨機工作參數

規格(m)
項目
Ф2.2
×4.4
Ф2.4
×4.75
Ф2.4
×4.5+2
Ф2.5
×3.9
Ф2.6
×5.25+2.25
Ф2.8
×5+3
Ф2.9
×4.1
Ф3.0
×6+3
Ф3.2
×6.75+2
Ф3.4
×6+3
Ф3.8
×7+2.5
Ф3.8
×7.25+3.5
工作轉速(r/min)22.420.420.42019.718.318.317.316.917.516.416.4
生產能力(t/h)8~912~1411~121013~1416~1714~1619~2027~2928~3038~4041~43
產品細度(%)10-128-128-108-108-108-108-108-108-10121212
進料粒度(mm)<25<25<25<25<25<25<25<25<25<25<25<25
研磨體裝載量(t)202222.5222832354350558085
水分(%)進磨<10<10<10<10<10<12<10<10<10<12<12<12
出磨<2<2<2<2<2<2<2<2<2<2<2<2
溫度(℃)進磨<350<350<350<350<350<350<350<350<350<350<350<350
出磨60~8060~8060~8060~8060~8060~8060~8060~8060~8060~8060~8060~80
主減速機ZD60ZD60ZD60ZD60
MBY450
ZD70
MBY450
ZD70
MBY500
ZD80
MBY560
ZD80
MBY560
JDX630JDX710MBY710MBY800
主電動機(kw)25028031531540050050063071080012501400
總重量(t)465476629810778124148162178220